喷砂是以磨料强力撞击零件，对其表面进行清理或修饰加工的过程
 　　1：出去铸造，锻造或者热处理后零件表面的型砂以及氧化皮
 　　2：出去零件表面上的蚀积碳饰渣，旧漆层或者其他干燥的油类物质
 　　3：提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或者涂层的附着力
 　　4: 出去零件的毛刺或者方向磨痕
 　　5：在玻璃或者陶瓷上进行喷花
 　　6：使零件呈满反射的消光状态
 　　7：对切削刀具进行喷砂，提高其使用寿命
 　　8：喷砂分为干喷以湿喷两种，前者对加工表面比较粗糙，适用于上述1-6项的加工目的，后者的应用和干喷相似，但常用于精密的加工，
  具有污染小的优点
 　　注明：油污重的零件在喷砂前应先脱脂，去除油脂的意思
 　　干喷砂用的磨料可以是钢砂，氧化铝，石英砂，碳化硅等，但国内应用最多的石英砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用
  不同物质的磨料。
 　　
　　　　　　零件类型　　　　　　石英砂的程度单位（mm）    　　压缩空气压力 单位（mpa） 
  　　厚3MM以上较大的零件　　　　   　　2.5-3.5　　　　　　　　　　0.5-0.5（mpa） 
  　　厚1-3mm的中型钢铁　　　　　　　　 1.0-20　　　　　　　　 　　0.2-0.4
  　　小型薄型黄铜件　　　　　　　　　　0.5-1.0　　　　　　　　　　0.15-0.25
  厚1mm以下的钢铁板，金件，铝件　　　　 0.5-0.5以下　　　　    　　0.1-0.15
  　　干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种，每一种又分手工非自动或者连续自动多种方式，国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机，它还
  用各种复杂形状的中、小型零件。
  　　湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合砂料浆，磨料一般占20%-35%.并不断搅拌以防沉，用压缩空气压入喷嘴喷向零件，边可
  以将砂与水分别置入灌中，在流向喷嘴前混合在喷向零件，为防止钢铁零件锈蚀，必须在水中加入亚硝酸钠等缓饲剂，另外，砂子下次使用
  前应进行烘干。
  　　湿喷砂机的设备也有很多种形式，最常用的也是喷砂室
  　　

  　　喷丸与喷砂相似，只是用钢丸或者玻璃丸代替喷砂用的磨料，喷丸能使零件产出压力，而去也没有含硅的粉尘污染，这种工艺主要用于
 　　1  使零件产出压力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力
 　　2  对扭曲的薄壁零件进行核正
 　　3  代替一般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面留高的张应力，而形成有利的压应力，应注意，
   喷丸加工后零件的使用不能太高，否则，产生的压力会被消除失去预期的效果，使用温度的限制依零件材料而定，如一般的钢铁为260-290
   ℃，铝制零件为170℃
 　　普压式喷砂机系列;
   9060 A(E)　　6050 A (E)  9070A (B)  1010 A(B)  9080F (A) 推车转盘式
   眼镜、烟具、锁具、小型五金、塑料制品通用，本系列机自称一体，操作简单，环保清洁，
   B型适用16目-150目砂料，A型分离器适用于80目-320目型砂料，可加装自动烘干装置，以及电子产品，模具的情节及雾面处理
  　　手动加压式喷砂，喷丸系列：
   1010 P　　9080 P　　9080 P B
 　　适用于大量中小型一般工作及高硬度工作的快速喷砂机，脱蜡铸造件，热处理工件，发动机配件，阀门，石材等。
 　　喷砂速率快，撞击点深，压力罐部分采用新型研制的排气阀装置，清楚了目前国内普通加压机容易出现的故障，特别减少了排气电磁阀的
   损坏，配置抽风除尘分离系统，符合环保要求，喷砂量大，喷砂速度快，冲击力强，引进国外先进技术的保压式自动出砂阀，可减少压力罐
   的恒压，提高加工品质，减少压缩空气的消耗。
  
  　　湿喷砂机系列：
   1212W   1010W   9090 W　　8070W
  　　手饰行业，不锈钢制品业，旧件翻新，模具清理等行业，适合于精细加工，  机体采用玻璃纤维及不锈钢或者冷轧钢制作，坚固耐磨，
   不会腐蚀
  　　开放式喷砂机系列：
   BH108P　　600X1450mm   800kg   0.3立方米
   BH1000-2  1000X1860MM  3200KG  1.0立方米
   BH109 　　800X1550mm   1600kg  0.6立方米
   适用于船舶，汽车，牛仔服饰，家具，模具，泵阀及大型金属结构表面处理的机械，其安全优良的性能
　　
  　　滚筒式喷砂机系列
   1010D　　1080D 
   细小工件的批量生产，入拉链头，螺丝批头，转头.