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喷砂机操作规程
喷砂机操作规程
1.
目的:
规范操作程序,提高产品质量和保障使用者人身安全。
2
.范围:
喷砂机机体及所用砂子。
3
.操作方法:
3.1
先安装外接气源:设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。
(可自备气源,但自备气源气泵压力须为
8KG
,供气量
0.1~0.17
㎡
/mil
3.2
保证本机正常压力在
0.5~0.6MPA
,如果没有特殊情况勿动压力表。
3.3
打开电源开关,联接脚控阀,
脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,
脚踏阀不
可过力踩压:
3.4
本设备使用的砂子,最好采用优质的金钢砂(
46#
、
60#
、
80#
)
,使用时将砂倒入砂池里,
使砂略超
过滤簏。砂流可循环使用;
3.5
工作完毕,切断电源开关。
3.6
清理周围的环境
4
.注意事项:
4.1
机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。
4.2
喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适
当的距离,
可改变喷砂效果;
4.3
本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好的通风环境中使用。
4.4
高速切磨机每周检查一次线路,看线路是否完整无缺,是否存在漏电等现象。
4.5
砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承的磨损程度,超过磨损极限必须更
换新轴承。
5.
相关记录
《设备保养记录》
《设备履历卡》
喷砂机操作规程
1.
目的:
规范操作程序,提高产品质量和保障使用者人身安全。
2
.范围:
喷砂机机体及所用砂子。
3
.操作方法:
3.1
先安装外接气源:设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。
(可自备气源,但自备气源气泵压力须为
8KG
,供气量
0.1~0.17
㎡
/mil
3.2
保证本机正常压力在
0.5~0.6MPA
,如果没有特殊情况勿动压力表。
3.3
打开电源开关,联接脚控阀,
脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,
脚踏阀不
可过力踩压:
3.4
本设备使用的砂子,最好采用优质的金钢砂(
46#
、
60#
、
80#
)
,使用时将砂倒入砂池里,
使砂略超
过滤簏。砂流可循环使用;
3.5
工作完毕,切断电源开关。
3.6
清理周围的环境
4
.注意事项:
4.1
机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。
4.2
喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适
当的距离,
可改变喷砂效果;
4.3
本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好的通风环境中使用。
4.4
高速切磨机每周检查一次线路,看线路是否完整无缺,是否存在漏电等现象。
4.5
砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承的磨损程度,超过磨损极限必须更
换新轴承。
5.
相关记录
《设备保养记录》
《设备履历卡》
喷砂机操作规程
1.
目的:
规范操作程序,提高产品质量和保障使用者人身安全。
2
.范围:
喷砂机机体及所用砂子。
3
.操作方法:
3.1
先安装外接气源:设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。
(可自备气源,但自备气源气泵压力须为
8KG
,供气量
0.1~0.17
㎡
/mil
3.2
保证本机正常压力在
0.5~0.6MPA
,如果没有特殊情况勿动压力表。
3.3
打开电源开关,联接脚控阀,
脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,
脚踏阀不
可过力踩压:
3.4
本设备使用的砂子,最好采用优质的金钢砂(
46#
、
60#
、
80#
)
,使用时将砂倒入砂池里,
使砂略超
过滤簏。砂流可循环使用;
3.5
工作完毕,切断电源开关。
3.6
清理周围的环境
4
.注意事项:
4.1
机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。
4.2
喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适
当的距离,
可改变喷砂效果;
4.3
本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好的通风环境中使用。
4.4
高速切磨机每周检查一次线路,看线路是否完整无缺,是否存在漏电等现象。
4.5
砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承的磨损程度,超过磨损极限必须更
换新轴承。
5.
相关记录
《设备保养记录》
《设备履历卡》
喷砂机操作规程
1.目的: 规范操作程序,提高产品质量和保障使用者人身安全。
2.范围: 喷砂机机体及所用砂子。
3.操作方法:
3.1先安装外接气源:设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。 (可自备气源,但自备气源气泵压力须为8KG,供气量0.1~0.17㎡/mil
3.2保证本机正常压力在0.5~0.6MPA,如果没有特殊情况勿动压力表。
3.3打开电源开关,联接脚控阀,脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,脚踏阀不 可过力踩压:
3.4本设备使用的砂子,最好采用优质的金钢砂(46#、60#、80#),使用时将砂倒入砂池里,使砂略超 过滤簏。砂流可循环使用;
3.5工作完毕,切断电源开关。
3.6清理周围的环境
4.注意事项:
4.1机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。
4.2喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当的距离, 可改变喷砂效果;
4.3本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好的通风环境中使用。
4.4高速切磨机每周检查一次线路,看线路是否完整无缺,是否存在漏电等现象。
4.5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承的磨损程度,超过磨损极限必须更换新轴承。
5. 相关记录
《设备保养记录》 《设备履历卡》
喷砂机操作规程
1.
目的:
规范操作程序,提高产品质量和保障使用者人身安全。
2
.范围:
喷砂机机体及所用砂子。
3
.操作方法:
3.1
先安装外接气源:设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。
(可自备气源,但自备气源气泵压力须为
8KG
,供气量
0.1~0.17
㎡
/mil
3.2
保证本机正常压力在
0.5~0.6MPA
,如果没有特殊情况勿动压力表。
3.3
打开电源开关,联接脚控阀,
脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,
脚踏阀不
可过力踩压:
3.4
本设备使用的砂子,最好采用优质的金钢砂(
46#
、
60#
、
80#
)
,使用时将砂倒入砂池里,
使砂略超
过滤簏。砂流可循环使用;
3.5
工作完毕,切断电源开关。
3.6
清理周围的环境
4
.注意事项:
4.1
机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。
4.2
喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适
当的距离,
可改变喷砂效果;
4.3
本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好的通风环境中使用。
4.4
高速切磨机每周检查一次线路,看线路是否完整无缺,是否存在漏电等现象。
4.5
砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承的磨损程度,超过磨损极限必须更
换新轴承。
5.
相关记录
《设备保养记录》
《设备履历卡》