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喷砂磨料
2014-05-04 16:20:47
国家标准
GB8923-88
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2007-07-31 23:42
一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准
GB8923-88
《涂装前钢材表面
锈蚀等级和除锈等级》。
二、
标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、
手工和电动除锈、
火焰除锈三种
类型。
三、喷射和抛射除锈，用字母“sa”表示，分四个等级：
sa1
——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的
不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
sa2
——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、
铁锈等附着物基本清除。
sa21/2
——非常彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂、
污垢、
氧
化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。
sa3
——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、
污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽。
手
工
除
锈
等
级
：
St2
彻
底
的
手
工
和
动
力
工
具
除
锈
钢
材
表
面
应
无
可
见
的
油
脂
和
污
垢
，
并
且
没
有
附
着
不
牢
的
氧
化
皮
、
铁
锈
和
油
漆
涂
层
等
附
着
物
。
St3
非
常
彻
底
的
手
工
和
动
力
工
具
除
锈
钢
材
表
面
应
无
可
见
的
油
脂
和
污
垢
，
并
且
没
有
附
着
不
牢
的
氧
化
皮
、铁
锈
和
油
漆
涂
层
等
附
着
物
。除
锈
应
比
St2
更
为
彻
底
，
底
材
显
露
部
分
的
表
面
应
具
有
金
属
光
泽
。
喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选；同时更是喷砂除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。
2原理
喷砂磨料是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止 喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
